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波紋管的種類和介紹

　　塑料等其他材料波紋管在介質(zhì)運輸、電力線路、機械、家電等方面發(fā)揮著不可替代的作用，那么，下面一起了解下波紋管的種類和介紹吧!

　　波紋管：測壓器的壓力測量彈性元件。具有多個橫向波浪的圓柱形薄壁皺紋的殼，波紋管具有彈性，可以在壓力、軸向力、橫向力或彎矩下產(chǎn)生位移。

　　塑料風箱分為兩種。一個是完全密封的，水很密。例如運載火箭的推進劑運輸、煤氣、熱水器等。另一種是為了保護卡電話、機床、支架上的風箱等電纜，一般用纏繞的風箱連續(xù)纏繞，支架上的風箱在生產(chǎn)過程中會夾上電線。

　　塑料波紋管的抗壓強度高，不怕踩，不易被振動力打破，密封性作用和防漏作用高于波紋軟管，更適合真空泵灌漿。塑料波紋管沒有導電性，可以防止漂移電流量腐蝕，金屬材料是電的良導體。塑料波紋管能起到勤勞好學的作用，進一步提高預制構(gòu)件的疲勞緩解。塑料波紋管的原料是HDPE。

　　塑料波紋管比金屬材料的腐蝕性好得多，不怕酸和堿腐蝕，本身不腐蝕，可以合理維護預應力筋，使其不被腐蝕。許多預應力結(jié)構(gòu)對外部造成嚴重破壞，如融化的鹽和鹽水。預制構(gòu)件由于地面防水的塌陷、微間隙滲透和排水系統(tǒng)的堵塞或無效，預應力筋可能會受到腐蝕的實際效果。塑料波紋管提供了比波紋軟管好得多的天然屏障維護實效，防止有害物質(zhì)通過管道的環(huán)境污染，并保證了后場預應力結(jié)構(gòu)良好的使用性能。

　　塑料波紋管的結(jié)構(gòu)設計中，通常使用波紋管的內(nèi)徑或外徑作為基本尺寸，其他結(jié)構(gòu)參數(shù)作為相對尺寸。確定外徑、內(nèi)徑后，壁厚、波距離、波厚等將根據(jù)內(nèi)徑或外徑以適當?shù)谋嚷蚀_定。具體結(jié)構(gòu)參數(shù)包括波深系數(shù)、波類型、波管厚度、波距和波厚等。

　　(1)波深系數(shù)K波深系數(shù)K(也稱為膨脹系數(shù))是波管外徑與內(nèi)徑(即K=D/d)之比，是決定波塑料管道形狀的重要參數(shù)。如果確定內(nèi)徑D，則K值越大，波浪的高度越高。K值影響波紋管的性能和波紋管的成型過程，波紋管的成型難度隨K值的增加而增加。

　　(2)波紋管壁厚波紋管壁厚也是重要的幾何參數(shù)。波紋管的主要特性(剛度和工作環(huán)應力或環(huán)剛度)取決于波紋管的幾何尺寸，特別是壁厚。

　　(3)波形是指沿軸切割后的波形和形狀。波紋管的波紋形狀影響波紋管的剛度、位移和壓力能力。波紋管可以分為螺旋型、U型、C型、S型、V型、型等幾何形狀。

　　(4)波距和波距是波管和波結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)，影響波管的有效長度和性能。波距離的變化趨勢是隨著內(nèi)徑的增加，大小增加，占內(nèi)徑的比例隨著內(nèi)徑的增加而減少。波浪厚度是確定波浪距離后，直接影響波浪角度、波峰和波浪谷圓角半徑的外波部分軸向面的較大寬度。確定了波浪距離和波浪厚度后，還確定了波浪角度、波峰和波浪谷的圓角半徑。

　　按成型工序分類

　　液壓成型波紋管液壓成型是波紋管最常用的成型方法。利用管道坯的液體壓力，管道坯在限制環(huán)上膨脹，直到沿環(huán)屈服為止，然后將管道坯壓縮到所需長度，小直徑波紋管常用這種方法。

　　滾塑波紋管滾塑工藝主要用于加工大型波紋管，可以依靠安裝在管子毛坯上的成型輪的滾塑成型，用單個波浪卷塑造形狀，部分裝置一次可以做成多個波紋。

　　機械膨脹波紋管使用管子毛坯內(nèi)部膨脹的胎具，逐個膨脹形成波動，初步成型后由內(nèi)外靜壓定制。焊接成型波紋管在波形高度過大或波形特殊的波紋管中使用沖壓焊接工藝較多。當波動超過極限時，材料延伸率不再允許整個成型過程，或者在由于波形復雜而整個成型非常困難的時候，大量使用焊接成型。這種波紋管不能承受內(nèi)壓，因此不適用于膨脹節(jié)的柔性段。

　　沉積成型波紋管該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積在芯模上，然后溶解芯模。這種波紋管材料是非常柔軟的純鎳金屬材料，沒有孔，所以能承受高真空，能焊接。膨脹節(jié)的柔性段成本太高，且僅限于鎳材，因此不應使用這種波紋管。

　　按層分類

　　(1)單層波紋管對于在靜載荷下開始位移補償?shù)牟y管，多采用單層波紋管，制作簡單，成本低。為了確保設計所需的壓力容量、補償量、剛度和疲勞壽命，必須優(yōu)先選擇單層波紋管。

　　(2)多層波紋管為交替負載或更重要的管線選擇兩層以上的多層波紋管。與單層相比，在相同的載荷能力下，剛度小，抗疲勞性也好。